Трубы и футеровки для труб

Разработанный нашей компанией биметаллический износостойкий лист имеет четыре различных типа.
1. Обычный износостойкий лист с открытой дуговой сваркой: основная пластина + износостойкий сварной слой карбида хрома с хорошей износостойкостью, твердость по шкале HRC 55-63 (HV 600-780) и химический состав: С: 2,5-5,0% Cr: 20-30 %
2. Суперизносостойкий лист с подплавной сваркой: основная пластина + высокоизносостойкий сварной слой карбида хрома с отличной износостойкостью, твердость по шкале HRC 58-65 (HV 600-780) и химический состав: С: 3,0-5,5 % Cr: 25-40 %
3. Износостойкий лист с ударостойкостью: основная пластина + сварной слой хромовой матрицы с другими металлическими элементами, обладающий хорошей ударостойкостью и отличной износостойкостью
4. Износостойкий лист с жаростойкостью: основная пластина + сварной слой хромовой матрицы с другими металлическими элементами, обладающий хорошей жаростойкостью (до 900 °C) и отличной износостойкостью
Накладная противоизносная пластина с антиабразивным, ударопрочным и теплостойким наплавом методом погружной дуговой сварки
Противносырочная стальная пластина с сварным слоем методом открытой дуговой сварки

Линер из пластины CCO

Описание

• Композитный наплавленный слой карбида хрома, фузионно соединенный с мягким стальным основным материалом.

• Накладной слой получен с помощью колебательной сварки, а противоизносное покрытие нанесено методом погружной дуговой сварки.

• Наличие тонких трещин, перпендикулярных сварному шву, является нормальным в результате естественного снятия напряжений в очень твердом матрице.

• Очень высокое содержание карбидов хрома, равномерно распределенных по всей толщине накладного слоя.

• Твердость пластины варьируется от HRC58 до HRC65.

• Подходит для применений, связанных с высоким износом и низким до средним ударными нагрузками.

Что такое противоизносная пластина Wodon?
Стальные пластины с повышенной износостойкостью Wodon производятся путем сварки одного или нескольких износостойких слоев на базовую пластину из низко- или среднеуглеродистой стали. Сплав наплавленного слоя содержит большое количество твердых частиц карбида хрома. Эти частицы равномерно распределены по всему слою, образуя прочную микроструктуру. Твердость составляет HRC 58~65 и зависит от толщины наплавленного слоя.
Основные компоненты пластины Wodon: C (%): 3,0~5,0 и Cr (%): 25~40. Этот химический состав приводит к образованию большого количества твердых частиц карбида хрома Cr7C3. Микротвердость (до HV1800) этих частиц по всему слою гарантирует сверхвысокую износостойкость поверхности.
Наплавленный слой и базовая пластина соединены металлургически. Наплавленный слой проникает в базовую пластину примерно на глубину 0,8~1,8 мм, достигая прочности до 350 МПа по результатам наших испытаний.

Размеры
Поддержанные патентной технологией, высокохромистые карбидные накладные противоизносные пластины Wodon производятся при строго контролируемых параметрах в рамках системы управления качеством. Доступны различные толщины.

Почему наши противоизносные пластины обладают такой хорошей износостойкостью?

1. Химический состав наплавленного слоя - это ключ

Основными компонентами пластин Wodon являются C(%) : 3,0 - 5,0 и Cr(%): 25 - 45. Этот химический состав приводит к образованию большого количества твердых частиц хромистого карбида Cr7C3. Микротвердость (до HV1800) этих частиц по всей толще слоя обеспечит сверхизносостойкую поверхность.

Тест производительности:

Тестовое оборудование: Машина для испытания истираемости кварцевого песка на резиновом колесе.

Условия: Выбираются образцы одинакового размера для различных материалов и производителей износостойких пластин и помещаются они в одинаковые условия истирания
в нашем испытательном оборудовании.

??????????45 минут на каждый образец.

Результаты: Тестовые результаты показывают, что срок службы противоизносной пластины Wodon в 2,5 раза выше, чем у отечественных противоизносных пластин, и в 1,5 раза выше, чем у импортных.

2. Микроструктура карбида хрома

Противозносность противоизносной пластины зависит главным образом от твердости, формы, размера, количества и распределения твердых частиц карбида хрома.

3. Сила сцепления накладного слоя и базовой пластины.

Накладной слой и базовая пластина хорошо сцеплены. Накладной слой проникает в базовую пластину примерно на 0,8 мм - 1,8 мм, достигая в наших тестах до 350 МПа.

Производство противоизносных деталей

Резка

Накладной слой можно резать плазмой, лазером и водяным струйным резанием.

Механическая обработка

Поверхность накладного слоя не подлежит механической обработке. Однако Wodon может поставлять накладной слой с глухим сверлением и резьбовыми отверстиями.

Формование

Накладной слой может быть холодно формован или прокатан.

Сварка

Накладной слой можно сварить на поверхности низколегированной стальной базовой пластины.

Наша производственная мощность износостойких деталей составляет 7000 тонн в год.

?????

Часто задаваемые вопросы

В: Вы торговая компания или производитель?

О: Мы производитель с более чем 3 заводами, собственным отделом продаж и собственным отделом технологического контроля.

В: Сколько времени занимает доставка?

A: Обычно это 5-10 дней, если товары есть в наличии. Если товары отсутствуют в наличии, то это 15-20 дней, в зависимости от количества.

Q: Вы предоставляете образцы? Они бесплатные или платные?

A: Да, мы можем предоставить образец бесплатно.

Q: Какие у вас условия оплаты?

A: 30% в предоплату банковским переводом, остаток по копии бланка накладной. Также FOB, CIF, CFR доступны для вашего товара.